Autogenschweißen und Brennschneiden: Grundlagen, Flammeneinstellung und Sicherheit
Das Autogenschweißen gehört zu den ältesten Schweißverfahren und hat auch heute noch seinen festen Platz in Werkstatt und Metallbau. Seine größten Stärken liegen nicht mehr im allgemeinen Stahlbau, sondern beim Brennschneiden, Anwärmen, Flammrichten und Hartlöten.
Das Wichtigste in Kürze
- Acetylen und Sauerstoff erzeugen die heißeste technische Flamme mit etwa 3.200 °C.
- Die neutrale Flamme ist die Standard-Einstellung für Stahl.
- Sauerstoff- oder Acetylenüberschuss werden nur für spezielle Anwendungen genutzt.
- Brennschneiden funktioniert nur bei unlegierten und niedriglegierten Stählen.
- Bei dicken Stahlquerschnitten ist Brennschneiden häufig wirtschaftlicher als Plasma.
- Acetylenflaschen müssen stehend betrieben werden.
- Rückschlagsicherungen und Flammendurchschlagsicherungen sind Pflicht.
Die Autogenflamme
Beim Autogenschweißen wird:
- Acetylen (C₂H₂)
- Sauerstoff (O₂)
verbrannt.
Die Flamme besteht aus zwei Bereichen:
Flammkern
Der helle, klar begrenzte Bereich.
Hier läuft die eigentliche Verbrennung ab.
Streuflamme
Der äußere Flammenbereich.
Er wirkt als Schutzatmosphäre und beeinflusst die Erwärmung des Werkstücks.
Der richtige Arbeitsbereich
Gearbeitet wird:
Kurz hinter der Spitze des Flammkerns
Dort befindet sich die höchste Temperatur.
Die drei Flammenarten
Neutrale Flamme
Standard-Einstellung für Stahl.
Verhältnis:
Sauerstoff : Acetylen ≈ 1 : 1
Merkmale:
- Scharf abgegrenzter Flammkern
- Ruhige Verbrennung
- Weder oxidierend noch aufkohlend
Einsatz
- Baustahl
- Allgemeines Gasschweißen
- Standardarbeiten
Reduzierende Flamme
Acetylenüberschuss.
Merkmale:
- Federartiger Saum am Flammkern
- Aufkohlende Wirkung
Einsatz
- Gusseisenschweißen
- Hartauftragsschweißungen
- Spezielle Reparaturarbeiten
Oxidierende Flamme
Sauerstoffüberschuss.
Merkmale:
- Kurzer Flammkern
- Zischendes Geräusch
Einsatz
- Messing
- Hartlöten bestimmter Werkstoffe
Der Sauerstoffüberschuss reduziert das Verdampfen von Zink.
Flamme richtig einstellen
Die Einstellung erfolgt in folgender Reihenfolge:
- Acetylen öffnen
- Flamme zünden
- Sauerstoff langsam zugeben
- Warten bis der federartige Saum verschwindet
- Klar abgegrenzten Flammkern einstellen
Ergebnis:
Neutrale Flamme
Gasschweißen: Nachlinks und Nachrechts
Das Gasschweißen trägt die Verfahrensnummer:
311
Der Zusatzwerkstoff wird manuell zugeführt.
Nachlinksschweißen
Der Brenner bewegt sich nach links.
Der Zusatzstab wird vor der Flamme geführt.
Eigenschaften
- Gute Vorwärmung
- Breite Naht
- Geringerer Einbrand
Einsatzbereich
- Dünnblech
- Rohre
- Materialstärken bis etwa 3 mm
Nachrechtsschweißen
Der Brenner bewegt sich nach rechts.
Der Zusatzstab folgt im Schmelzbad.
Vorteile
- Tieferer Einbrand
- Schmalere Naht
- Weniger Verzug
- Höhere Geschwindigkeit
Einsatzbereich
- Materialstärken über 3 mm
Wo Gasschweißen heute noch eingesetzt wird
Typische Anwendungen:
- Dünnwandige Rohrleitungen
- Heizungs- und Sanitärtechnik
- Kupferarbeiten
- Gusseisenreparaturen
- Auftragschweißen
- Arbeiten ohne Stromversorgung
Im allgemeinen Stahlbau wurde es weitgehend durch MIG/MAG ersetzt.
Gründe:
- Höhere Geschwindigkeit moderner Verfahren
- Weniger Wärmeeinbringung
- Weniger Verzug
Brennschneiden: Die eigentliche Stärke der Autogentechnik
Anders als beim Schweißen liegt die größte Bedeutung der Autogentechnik heute im Brennschneiden.
Funktionsprinzip
- Der Werkstoff wird mit der Heizflamme auf Zündtemperatur gebracht.
- Ein Sauerstoffstrahl wird zugeschaltet.
- Der Stahl verbrennt.
- Die Oxide werden aus der Schnittfuge ausgeblasen.
Voraussetzungen für Brennschneiden
Damit ein Werkstoff brennschneidbar ist, müssen drei Bedingungen erfüllt sein:
- Die Zündtemperatur muss unter dem Schmelzpunkt liegen.
- Die Oxide müssen niedriger schmelzen als der Werkstoff.
- Die Oxide müssen dünnflüssig sein.
Welche Werkstoffe lassen sich brennschneiden?
| Werkstoff | Brennschneiden |
|---|---|
| Unlegierter Stahl | Ja |
| Niedriglegierter Stahl | Ja |
| Edelstahl | Nein |
| Aluminium | Nein |
| Gusseisen | Praktisch nein |
| Kupfer | Nein |
| Messing | Nein |
Warum funktioniert es nicht bei Edelstahl?
Beim Schneiden entsteht:
Chromoxid
Dieses besitzt einen sehr hohen Schmelzpunkt und verhindert den Prozess.
Warum funktioniert es nicht bei Aluminium?
Aluminium bildet:
Aluminiumoxid
Der Schmelzpunkt liegt bei über 2.000 °C.
Dadurch kann die Reaktion nicht aufrechterhalten werden.
Für diese Werkstoffe benötigt man
- Plasmaschneider
- Trennschleifer
- Andere thermische Verfahren
Wann Brennschneiden besser ist als Plasma
Besonders bei:
- Dicken Stahlplatten
- Trägerprofilen
- Wellen
- Schrottaufbereitung
hat Brennschneiden Vorteile.
Gründe
- Hohe Schnitttiefe
- Geringe Anschaffungskosten
- Netzunabhängigkeit
- Einfache Technik
Praktische Tipps zum Brennschneiden
Düse passend wählen
Immer die Düsentabelle des Herstellers beachten.
Wenn möglich am Rand ansetzen
Randanschnitte erzeugen:
- Bessere Schnittqualität
- Weniger Verschleiß
Beim Lochstechen
Den Brenner zunächst leicht anwinkeln.
Dadurch wird die Schmelze seitlich abgeführt.
Gleichmäßige Bewegung
Für saubere Schnitte wichtig:
- Konstanter Abstand
- Gleichmäßige Geschwindigkeit
Führungsschienen verbessern das Ergebnis deutlich.
Nachbearbeitung
Vor dem späteren Schweißen:
- Oxidschichten entfernen
- Schnittkanten anschleifen
Sonst können Poren entstehen.
Weitere typische Anwendungen der Autogentechnik
Anwärmen
Vorwärmen von:
- Härtbaren Stählen
- Dickwandigen Bauteilen
Flammrichten
Gezielte Korrektur von:
- Verzug
- Verformungen
- Profilabweichungen
Warmverformen
Erwärmen von:
- Blechen
- Profilen
- Rohren
Hartlöten
Typische Werkstoffe:
- Kupfer
- Messing
- Stahl
Losbrennen
Hilft bei:
- Festgerosteten Schrauben
- Korrodierten Bauteilen
Sicherheit: Der wichtigste Abschnitt
Acetylenflaschen
Acetylen wird nicht einfach unter Druck gespeichert.
Es ist:
- In Aceton gelöst
- In einer porösen Masse gebunden
Deshalb gilt
Flaschen immer stehend verwenden
Wurde die Flasche liegend transportiert:
- Vor Gebrauch ausreichend stehen lassen
Dadurch kann sich das Aceton wieder verteilen.
Entnahmemenge beachten
Zu hohe Entnahmen können Aceton mitreißen.
Erwärmte Acetylenflasche
Ein Notfall.
Mögliche Ursache:
- Rückzündung
- Brandschaden
Dann:
- Arbeit sofort einstellen
- Bereich verlassen
- Feuerwehr verständigen
- Flasche aus sicherer Entfernung kühlen
Umgang mit Sauerstoff
Sauerstoff brennt selbst nicht.
Er fördert jedoch jede Verbrennung massiv.
Niemals
- Öl an Sauerstoffarmaturen
- Fett an Sauerstoffventilen
- Schmierstoffe an Anschlüssen
verwenden.
Kleidung nicht mit Sauerstoff ausblasen
Sauerstoffangereicherte Kleidung kann sich extrem leicht entzünden.
Erforderliche Sicherheitseinrichtungen
Rückschlagsicherungen
Verhindern Gasrückfluss in die Schläuche.
Flammendurchschlagsicherungen
Stoppen zurücklaufende Flammen.
Schlauchbruchsicherungen
Sinnvoll bei größeren Anlagen.
Farbcodierung
- Rot = Acetylen
- Blau = Sauerstoff
Nie vertauschen oder Adapter verwenden.
Rückzündung erkennen
Typische Anzeichen:
- Knall
- Pfeifen
- Flamme verschwindet im Brenner
Sofortmaßnahmen
- Brenner schließen
- Ventile schließen
- Ursache suchen
- Brenner abkühlen lassen
Oft liegen die Ursachen in:
- Verschmutzten Düsen
- Falschem Druck
- Zu geringem Abstand
- Überhitzung
Augenschutz
Beim Autogenschweißen genügt üblicherweise:
Schutzstufe 4 bis 7
Eine geeignete Schweißerschutzbrille reicht aus.
Ein Schweißhelm ist normalerweise nicht erforderlich.
Autogen oder Plasma?
| Kriterium | Autogen | Plasma |
|---|---|---|
| Baustahl | Sehr gut | Sehr gut |
| Edelstahl | Nein | Ja |
| Aluminium | Nein | Ja |
| Dünne Bleche | Eher ungeeignet | Sehr gut |
| Dicke Bleche | Hervorragend | Begrenzt |
| Wärmeeinflusszone | Groß | Klein |
| Netzunabhängig | Ja | Nein |
| Anwärmen möglich | Ja | Nein |
| Flammrichten möglich | Ja | Nein |
| Hartlöten möglich | Ja | Nein |
Die ideale Kombination
Viele Metallbaubetriebe nutzen beide Verfahren:
Plasma
Für:
- Bleche
- Ausschnitte
- Konturen
Autogen
Für:
- Dicke Querschnitte
- Brennschneiden
- Anwärmen
- Flammrichten
- Hartlöten
Häufige Fragen
Kann ich Edelstahl autogen schneiden?
Nein.
Die entstehende Chromoxidschicht verhindert den Schneidprozess.
Warum darf eine Acetylenflasche nicht liegend betrieben werden?
Weil Aceton in die Armaturen gelangen kann.
Nach liegendem Transport immer ausreichend stehen lassen.
Ist Gasschweißen noch modern?
Als universelles Schweißverfahren kaum noch.
Für:
- Kupferrohre
- Reparaturarbeiten
- Hartauftragungen
- Lötarbeiten
ist es weiterhin sehr wichtig.
Welche Schutzstufe brauche ich?
Je nach Gasmenge meist:
- Schutzstufe 4 bis 7
Warum knallt mein Brenner?
Häufige Ursachen:
- Verschmutzte Düse
- Falscher Gasdruck
- Zu geringer Abstand
- Überhitzung
Arbeit sofort unterbrechen und Ursache beseitigen.
Passende Ausrüstung
Autogenbrenner, Schneidbrenner, Düsen, Druckminderer, Rückschlagsicherungen, Flammendurchschlagsicherungen, Schläuche und Schweißerschutzbrillen gehören zur Grundausstattung für sicheres Arbeiten.
Wenn du Fragen zur richtigen Autogenausrüstung oder zum Brennschneiden hast, beraten wir dich gerne aus Stuhr bei Bremen.
Dieser Beitrag gibt einen praxisnahen Überblick zum Stand der Technik. Er ersetzt keine Unterweisung, keine Gefährdungsbeurteilung und keine Bedienungsanleitung der jeweiligen Anlage.