Aluminium Schweißen - so klappt es

Warum Aluminium anspruchsvoller ist

Aluminium stellt besondere Anforderungen: Es bildet sofort eine zähe Oxidschicht mit sehr hohem Schmelzpunkt (deutlich höher als das Aluminium darunter), leitet Wärme sehr gut ab und zeigt keinen Farbumschlag kurz vor dem Schmelzen – das erschwert das „Lesen" des Schmelzbads. Mit dem richtigen Verfahren und etwas Übung ist Aluminium aber gut beherrschbar.

Verfahren für Aluminium

WIG (AC): erste Wahl für saubere, präzise Nähte. Wichtig ist Wechselstrom (AC), der die Oxidschicht aufbricht. Ideal für dünnere Teile und Sichtnähte.
MIG: schneller, gut für dickere Teile. Wegen des weichen Drahts oft mit Spool-Gun oder Push-Pull-Brenner, um Drahtförderprobleme zu vermeiden.

Die Oxidschicht

Die Aluminiumoxidschicht muss vor dem Schweißen entfernt werden – mechanisch mit einer nur für Aluminium genutzten Edelstahl-/Messingbürste und durch Reinigen (fettfrei). Beim WIG-Schweißen hilft der AC-Anteil, die Oxidschicht während des Schweißens aufzubrechen.

Zusatzwerkstoff & Gas

• Zusatz: passend zur Alu-Legierung, häufig AlMg- (z. B. AlMg4,5Mn) oder AlSi-Typen (z. B. AlSi5). Die Wahl richtet sich nach Grundwerkstoff und Anforderung (Festigkeit, Rissneigung).
• Schutzgas: reines Argon als Standard; bei dicken Teilen Argon-Helium-Gemische für mehr Wärme, tieferen Einbrand und höhere Geschwindigkeit.

Praktische Tipps

• Vorwärmen bei dickeren Teilen hilft gegen den hohen Wärmeabfluss (Herstellerangaben/Werkstoffgrenzen beachten).
  Zügig schweißen: wegen der guten Wärmeleitung lieber mit ausreichend Leistung und Tempo arbeiten.
• Push-Technik: Beim MIG den Brenner eher schiebend führen für besseren Gasschutz.
  Sauberkeit: separate Bürsten/Werkzeuge nur für Alu.

How-To: Aluminium schweißen

1. (WIG)Legierung bestimmen, passenden Zusatz wählen.
2. Oberfläche reinigen und Oxidschicht mit Alu-Bürste entfernen.
3. WIG-Gerät auf AC stellen, reines Argon einstellen.
4. Ggf. dicke Teile vorwärmen.
5. Zügig und kontrolliert schweißen, Schmelzbad genau beobachten.

FAQ 

Warum ist Aluminium schwieriger zu schweißen?

Es bildet eine hochschmelzende Oxidschicht, leitet Wärme stark ab und zeigt keinen Farbumschlag vor dem Schmelzen. Das erfordert das Entfernen der Oxidschicht, die richtige Wärmeführung und etwas Übung.

Welches Verfahren eignet sich für Aluminium?

WIG mit Wechselstrom (AC) für saubere, präzise Nähte; MIG (oft mit Spool-Gun/Push-Pull-Brenner) für schnelleres Arbeiten an dickeren Teilen.

Welches Schutzgas brauche ich für Aluminium?

Reines Argon als Standard. Bei dicken Teilen sorgt ein Argon-Helium-Gemisch für mehr Wärme, tieferen Einbrand und höhere Geschwindigkeit.

Muss ich Aluminium vor dem Schweißen reinigen?

Ja. Entferne Fett und die Oxidschicht mit einer ausschließlich für Aluminium genutzten Bürste, damit keine Verunreinigungen oder Fremdmetalle in die Naht gelangen.

Warum Spool-Gun oder Push-Pull-Brenner beim MIG?

Aluminiumdraht ist weich und neigt im normalen Schlauchpaket zum Verknäueln. Spool-Gun (Spule direkt am Brenner) oder Push-Pull-Antrieb sorgen für gleichmäßige Drahtförderung.